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硫化程度对硅胶模具有着哪些影响

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硫化程度对硅胶模具有着哪些影响

发布日期:2019-08-16 作者: 点击:

  不适当的生产方法将使成品有机硅产品更容易死亡。如何才能使有机硅产品的使用寿命更长?


  首先要知道的是固化剂用量对模具收缩的影响。当橡胶硫化时,形成低分子量醇,这是模具收缩的根本原因。同时,过量的固化剂也会从模具中逸出,这增加了模具的收缩,导致翻倒次数减少和质量下降。


  其次,模具收缩率受到稀释剂类型的影响。当使用模具橡胶时,通常需要添加一定量的稀释剂以确保模具的尺寸稳定性。然而,为了降低成本,一些生产商使用诸如白油或甲苯的溶剂来稀释,这导致模具的大的收缩。因此,请记住在选择材料时选择正确的材料。

硫化程度对硅胶模具有着哪些影响

  最后,硅胶达到溶胀平衡的速度。溶胀是溶剂分子进入橡胶网络结构的现象,橡胶在吸收溶剂的同时膨胀,并且还产生用于挤出溶剂的弹性收缩力。当溶剂扩散和渗透的压力与其相等时,橡胶进入溶胀平衡状态。


  模具硅胶的硫化过程实际上是增加交联密度的过程。交联密度可以表示为橡胶的硬度。当固化剂的量为0.5%时,硅胶不能正常硫化;当固化剂的量大于0.8%时,随着固化剂的量增加,硅胶的最终交联密度也增加,但当固化剂的量超过1.2%时,最终的交联密度为硅胶趋于稳定。硅胶的交联密度也与时间有关。初期阶段很小,但增长速度很快。 24小时后,交联密度趋于稳定。模具硅胶应注意生产工艺:


  1 24小时后,硫化真实地反映出来,所以如果要增加硅胶模具的模具数量,就应该放置准备好的硅胶模具。


  2温度的升高也会促进硫化反应。应将硅胶模具置于150℃的烘箱中,以达到在室温下静置24小时所需的硬度。当生产任务紧张时,通常可以将模具放置在80℃的烘箱中6-8小时,并且可以大大改善倾覆次数。


  3在使用硅胶模具时,如果输液材料含有溶剂,应注意避免其对硅胶的膨胀作用。


  我认为了解更多有关硅胶或解释产品的重要性,这将延长有机硅产品的使用寿命,避免不必要的资源浪费。


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