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液态硅胶模具的质量将直接影响到复模和硅胶模具效果的操作和使用。粘度、硬度、抗撕裂性、拉伸系数是决定性因素。今天,荣兴达液体硅胶厂给你分享判断硅胶模具质量的实用技巧。
硅胶的粘度硅胶的流动性好不好是由粘度决定的。测试时,拿起液态模胶,让它自然流下。流动越快,明胶的流动性越好。但是这里要提醒的是,粘度与撕裂强度成正比。切勿使用粘度太低的硅胶来追求流动性,这会导致制造的硅胶模具抗撕裂性差,减少重复模具的数量。有的厂家为了增加模具胶的流动性,加入大量硅油,也会导致拉力差。
硅胶硬度是反映硅胶材料硬度的重要技术指标。当硅胶硬度低于10度时,硅胶撕裂强度低,延伸率大,硅胶制品容易变形;当硬度高于50度时,撕裂强度会变差,硅胶制品会变脆,容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时,撕裂强度和伸长率为条件。
撕裂强度撕裂强度高的有机硅产品,抗损伤能力突出,使用寿命长,不易受外界环境干扰。撕裂强度差的硅胶制品,一般在撕裂过程中容易出现裂纹,从而使裂纹迅速扩大,受力时造成损伤。
抗拉强度硅酮材料的抗拉强度影响硅酮模具的开启。抗拉强度差的硅胶材料制成的硅胶,抗力差,撕裂强度不足,开模时会很难去边。
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