硅胶模具手板的制作工艺介绍如下：

　　硅胶模具具有良好的柔韧性和弹性，用于制作结构复杂、花纹精细、无脱模斜度或反脱模斜度、凹槽深的零件，浇注后可直接取出。

　　硅胶手板仿真性好，强度高，收缩率极低。用这种材料制作的弹性模具简单易行，不需要特殊的工艺和设备，只需几个小时就可以在室温下制作。硅胶模具手板可以承受反复使用和不良操作，可以保持原型和量产产品的精度公差，不需要铣削和抛光就可以直接加工复杂形状的零件。而且脱模非常容易，大大缩短了产品的试制周期，同时对硅胶模具手板进行改装也非常方便。

　　在制作手板的过程中，硅涂层作为手板出来，手板也包括软件手板。软件难的技术是封装。软件中还包括其他材料，如铜包铝铁塑料等手板。

　　快速成型硅胶覆膜手板生产专业提供硅胶模具真空覆膜，在首板生产。在这里，我给大家讲解一下相关流程。硅胶模具，又称硅胶模具。

　　硅胶模具是制作模型的方式之一，具有时间快、成本低、加工失败概率低等优点。一个手持硅胶模具可以制作20多个相同的产品。产品材料可以是ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高温材料、软胶、硅橡胶等。硅胶模具制成后，可以涂上硅胶。

　　根据手板原型的几何尺寸和硅胶模具的使用要求，设计浇注框架的形状和尺寸，框架的尺寸应适中。在固定手板原型之前，需要确定分型面和浇口的位置，分型面和浇口位置的确定非常重要

　　重要的是，它直接影响到铸件手扳能否顺利脱模和手扳的铸造质量。分型面和浇口选定加工后，手板原型固定在模架中。

　　制作了快速原型硅胶涂层手板。一般手板硅胶模具生产后直接手工脱模。比如印章制作时，直接用手取下。模具是一套模具。手板硅胶模具比塑料模具便宜。模具结构和材料与塑料模具完全不同。没有脱模机制。硅树脂是热固性的。热模要做。零件加工材料要好些。模具加工精度必须高，否则毛边严重。硅胶模具采用注塑模具。少数会用注塑硅胶模具。

　　为了提高表面光洁度、防潮性和耐热性，采用RP快速成型方法制作的原型，其叠层截面之间一般都有台阶线或缝隙，需要打磨、防渗和加强。只有手板的原型表面足够光滑，才能保证制作的硅胶模具的表面粗糙度，从而保证翻出的产品表面质量高，便于从硅胶模具中取出。

　　在被测硅胶中加入适当比例的硬化剂，搅拌均匀，然后真空脱泡，制成硅胶涂层手板快速原型。消泡时间要根据真空度来控制。浇注和固化，然后通过的硅胶量，应根据制造的框架尺寸和硅胶密度准确测量。

　　快速成型硅胶涂层手板生产加工基础的知识——用实物表达设计，让设计更具体直观，用创意技术创新产品!无论机械设备多么先进，手板都离不开精细的手工加工。