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制备硅胶时,应不规则方向搅拌

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制备硅胶时,应不规则方向搅拌

发布日期:2021-02-02 作者: 点击:

    硅胶模具制造工艺及常见问题:

    生产过程:

    开模形式和模具线的选择非常重要。一,取模方便。二,模具线不要影响产品的整体效果。三,不影响产品质量。比如水景系列产品的模线位置太高,封模线需要很多材料,容易出现产品开裂;四,减少工序操作程序,如半开模。

    为了防止硅胶四处流动,用木块或木板将霉菌种子固定在一个规则的范围内。开模时,用木板和腻子将一部分分开。要求腻子与模具种子之间无缝隙,腻子表面光滑平整。

    上述工作准备好后,再在石膏模或模具上涂凡士林或喷涂脱模剂。对于光滑的产品,用干净的纯棉布将凡士林均匀涂抹在模具上,保持30分钟,使模具充分吸收凡士林,然后用干净的纯棉布清洁模具表面,要求表面光亮;有质感的产品可以均匀涂凡士林,硅胶可以根据配方调整。制备硅胶时,应不规则方向搅拌,使固化剂和硅胶充分混合,尽量减少混入凝胶的空气。光滑产品涂一层凝胶时较好抽真空,真空度为-0.1Mpa时保持7-8秒。

    硅胶准备好后要及时成型。将胶液滴入模具高处,让其自然流动。如果流量不到位,用油漆刷放好。如果是模具,不仅整个产品会填充硅胶,胶水也要刷的均匀。每个产品至少刷三层硅胶,每层硅胶厚度为1毫米。在刷硅胶的过程中,要求每层固化后,才能刷另一层。刷三层的时候,二层要加一层纱布,增加硅胶的强度。根据不同尺寸产品的要求,整个模具硅胶部分的厚度控制在3-4毫米,宽度不超过产品宽度的60毫米。硅胶固化开始时间为20分钟。

    1.将母模洗净晾干,使其光滑(涂一层脱模蜡或重新刷脱模剂)。

    2.将500-1000克模具硅橡胶(模具硅橡胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)放入塑料盆中备用。

    3.按重量比称取硬化剂(一般为1.5-2.5%),然后加入容器中混合,充分搅拌均匀。

    4.视情况加入一定量的硅胶稀释剂(尤其是一层)。直到混合均匀,一般3-5分钟。

    5.模具硅橡胶(模具硅橡胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)在室温下与硬化剂反应,释放低分子醇。为了从胶体中释放酒精分子,需要在负压下脱泡1-3分钟。也不需要使用设备(主要取决于成型机的操作经验)。

    6、多层涂层模具,应遵循内、中、外同时固化为宜。

    其实硅胶并没有我们想象的那么难洗。现在我就来说说清洗硅胶的几种方法:

    1.硅胶可以用清水清洗。如果不是那么光滑不平,可以找个小刷子轻轻清理;如果清洗真的不行,可以在上面涂肥皂清洗。

    2.如果是那种散热的硅胶,可以用酒精去除。

    3.用小涮蘸一些二甲苯,用硅胶浸泡,用纸巾擦干净,然后用抹布擦干净。

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