模具硅胶应用中常见的问题：

    1.为什么模具硅胶的模具周转次数少？

    在制作模具的过程中加入了太多的硅油，破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现模具周转少，没有耐久性的现象。如果用花纹复杂的小产品用高硬度硅胶开模，会出现模具周转少的现象，因为硅胶太硬会很脆，容易碎。相反，如果模具是用低硬度的硅胶做的，结果也会不尽人意。因为硅胶太软，拉伸强度和撕裂强度会降低，生产出来的模具会变形，所以模具周转次数会减少。模胶本身质量很好，硅胶没有好坏之分，只有合适和不合适。如果要用适合产品硬度的硅胶来做模具，这是不会发生的。

    2.模具硅胶为什么会烧？

    由于不饱和树脂和含有过氧化物固化剂的树脂产品与树脂反应时会产生大量的热量，而且树脂的固化时间一般为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，以防硅胶模具烧焦。

    3.为什么模具硅胶从外面看起来是干的？

    模具硅胶属于冷凝硅胶，通过吸收空气中的水分而固化。在制作硅胶的过程中，水分被蒸发掉，但没有转移适量的水分，所以会出现这种现象。解决方法：这种现象不是产品质量问题，而是因为没有控水，硅胶保存期延长，会出现一些现象。使用硅胶时，只需适当加入0.05%的水，搅拌均匀，就可以解决一些问题。

    4.硅胶模具为什么会有张力差？

    为了降低硅胶的粘度，使其易于操作，客户在硅胶中加入大量硅油，会使硅胶变得非常柔软，导致抗拉强度降低、抗拉强度差的现象，导致模具不耐用、使用寿命短、模具周转少。

    5.为什么模具带油？

    模具硅胶本身不会冒油，是操作时加入复合硅油(硅油和白矿物油的复合)造成的，因为白矿物油是石化产品，不是硅油。

    6.为什么霉菌耐酸碱，耐老化？

    在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户不要添加任何硅油，必要时硅油的用量不超过5% ~ 10%。因为硅油过多会破坏硅胶的分子量，生产出来的模具会耐酸碱和老化。

    液体硅胶的类型：

    1.注射成型液体硅橡胶(LSR):全称是注射成型液体硅橡胶，硫化设备是注射成型机。注塑机有很多优点，比如工艺流程非常简单(不需要高温橡胶工艺中的配料、混胶、切割、放置等手工工序，只有一个工人可以拿取产品)，产品精度高(成型前所有手工工序都被机器代替)，产量高(A/B橡胶在一定温度下混合成型几秒钟)，省人、省电、省料，可以生产所有高温橡胶生产的产品！是未来几年硅橡胶材料发展的主流。

    2.模具硅橡胶(RTV-2):用于工艺品和低合金成型模具。

    3.电子硅橡胶(RTV-T):电子元器件用防潮、绝缘背光板和散热材料。

    4.密封胶(RTV-1):俗称玻璃胶，用于建筑密封、防水工程、铝粘接、电子和照明等。